1、模具硅膠有很多氣泡

這種情況取決于條件。在真空機條件下，硅膠和固化劑要攪拌均勻后再抽真空。如果沒有真空機，可以適當減少固化劑的用量進行加工。比如原來硅膠與固化劑的比例是4%，現在可以改成1%-2%。這樣前期模具的硅膠連接時間會變慢，模具內的空氣也會慢慢排出，減少氣泡。密封橡膠硅膠材料類型分類

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2、硅膠看起來很粘

這種情況是由于前期對模型（產品型號）缺乏合理處理造成的，所以開模前必須對模型進行處理、拋光光滑，清潔。然后均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗滌劑、液體石蠟等。 在實際操作中，可以根據模具類型的材料涂上不同的脫模劑。二是固化劑倒入模框內攪拌不均勻，脫模時一片干透。密封橡膠硅膠材料有毒嗎

3、硅膠模具產品變形

這應根據產品的大小分開處理。原則上，產品的大小與所用硅膠的硬度成正比，對于小型產品或非常精細的產品，可以使用非常柔軟的硅膠開模。硬度一般為10-20度，容易脫模，不會破壞精品的質感。對于大于50厘米的產品等大型產品，必須使用硬度為40-50的硅膠開模，這樣就不會變形了。

如果要制作大而非常精細的產品，可以用硬度在30度左右的硅膠開模（方法是刷一層硅膠，蓋上一層玻纖布，然后再刷一層硅膠層。即不飽和樹脂玻璃纖維布）制作外膜，以保護產品不變形。水管密封橡膠硅膠材料介紹