混煉膠料在放置期間出現“自硫”現象，其主要原因可以歸結為以下幾點：

首先，硫化劑和促進劑的使用量過多是導致自硫現象的關鍵因素。硫化劑和促進劑是橡膠硫化過程中不可或缺的助劑，它們能夠加速橡膠分子鏈的交聯反應，從而增強橡膠的物理機械性能。然而，如果硫化劑和促進劑的用量過多，就會導致橡膠在放置期間發生過早的硫化反應，即“自硫”現象。衛浴橡膠墊圈

其次，煉膠過程中的操作不當也可能引發自硫現象。例如，裝膠容量過大或煉膠機溫度過高，會導致膠片冷卻不夠充分，使得橡膠內部殘留的熱量較多。這些熱量會加速橡膠的硫化反應，從而引發自硫。此外，過早地加入硫化劑或藥料分散不均，也會導致促進劑和硫磺在橡膠中局部集中，進而引發局部自硫現象。密封橡膠硅膠材料的應用

最后，停放條件不當也是導致自硫的重要原因。如果停放場所溫度過高或空氣不流通，會導致橡膠受熱不均或氧氣供應不足，進而加速硫化反應。因此，合理的停放條件對于防止自硫現象至關重要。橡膠墊圈規格型號