在全新趨勢下，材料端的創新主要圍繞滿足充電設施日益增長的性能需求，特別是在熱管理、保護和裝配、絕緣導熱等方面。陶氏公司的案例為我們展示了如何通過創新來解決這些挑戰。新能源產業橡膠硅膠配件定制廠家

熱管理材料創新

隨著充電功率的提高，熱管理成為充電設施設計中的關鍵挑戰。陶氏公司提供的填縫劑、粘接劑、非固化熱界面材料、浸沒冷卻液、凝膠和灌封膠等豐富的膠類產品，有效地解決了充電設施中的散熱痛點。這些材料通過優化熱傳導性能，提高了散熱效率，從而確保充電設施在高功率下穩定運行。新能源橡膠密封件

保護和裝配材料創新

充電設施中的元器件需要全方位的保護，以防止外部環境對設備造成的損害。陶氏公司的粘接劑、密封膠和敷形涂層等保護和裝配材料，為充電元器件提供了強大的防護能力。這些材料不僅具有優異的防水、防塵性能，還能有效防止腐蝕和氧化，提高設備的使用壽命和可靠性。儲能產業橡膠硅膠配件名稱圖解

絕緣導熱材料創新

絕緣和導熱是充電設施中不可或缺的性能要求。陶氏公司提供的彈性體、固體導熱硅橡膠和液態硅橡膠等材料，不僅具有良好的絕緣性能，還具備優異的導熱性能。這些材料在保障設備安全的同時，還能有效地將熱量傳導出去，提高設備的散熱性能。

定制化解決方案

陶氏公司不僅提供豐富的材料選擇，還能根據客戶的具體需求，提供定制化的解決方案。例如，針對水冷超級充電槍方案中的關鍵技術難題，陶氏公司研發了全新的導熱硅橡膠——SILASTIC™ HTE5015-90U硅橡膠，解決了冷卻水管必須兼具高導熱系數與高強度高韌性材料的問題。這種定制化的解決方案能夠更好地滿足客戶的特定需求，提高產品的競爭力和市場占有率。耐高溫橡膠密封圈

面向未來的創新趨勢

隨著新能源汽車市場的不斷發展，充電設施的性能要求也將不斷提高。未來，材料端的創新將更加注重環保、可持續性和智能化等方面。例如，開發更加環保的材料、提高材料的可回收利用率、利用智能材料實現設備的自我監測和自我修復等。這些創新將有助于提高充電設施的性能和可靠性，推動新能源汽車市場的進一步發展。密封橡膠硅膠材料 壓力