橡膠助劑是在橡膠加工、成型和硫化過程中添加的一系列精細化工產品，它們的主要功能是賦予橡膠制品特定的使用性能、保證產品的使用壽命并改善橡膠膠料的加工性能。以下是對不同類型橡膠助劑功能的匯總：

1. 硫化助劑

硫化劑（交聯劑）：與橡膠起交聯作用，使橡膠由塑形材料變為彈性材料。如硫磺、不溶性硫磺等。廚房電器類橡膠制品有哪些

2. 促進劑

加速硫化速度或控制硫化過程。如MBT、MBTS、CBS等。

理想的促進劑功能包括：焦燒時間長、硫化時間短、硫化曲線平坦、無毒無污染性。

3. 防老劑

防止橡膠老化，抵抗熱、氧、光等因素對橡膠的侵蝕，延緩老化過程。如TMQ(RD)等。橡膠產品檢測

4. 加工助劑

改善橡膠加工時的流動性和分散性。如硬脂酸鹽、酯類等。各種廚房衛浴電器橡膠硅膠配件

5. 特殊功能助劑

阻燃劑：賦予橡膠制品阻燃性能。

抗靜電劑：減少橡膠制品的靜電積聚。衛浴配件橡膠圈

光穩定劑：提高橡膠制品的光穩定性，減少光老化。

6. 防護助劑

抗氧劑：防止橡膠因氧化而老化。專業定制廚房衛浴電器橡膠硅膠配件廠家

抗臭氧劑：增強橡膠對臭氧的抵抗能力。

抗屈撓龜裂劑：提高橡膠制品在屈撓過程中的抗龜裂性能。

光穩定劑、紫外光吸收劑：保護橡膠制品免受紫外光的影響。

有害金屬抑制劑：防止有害金屬對橡膠的催化老化作用。

物理防老劑：通過物理手段如遮蔽、反射等方式延緩橡膠老化。

7. 補強助劑

炭黑、白炭黑：增強橡膠的物理機械性能，如拉伸強度、耐磨性等。

金屬氧化物、無機鹽、樹脂：提供額外的補強效果。密封圈橡膠硅膠材料密度和彈模

8. 粘合助劑

間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑：增強橡膠與其他材料（如金屬）之間的粘合性。

橡膠助劑的使用不僅提升了橡膠制品的品質和性能，還改善了橡膠加工過程中的加工性能，提高了生產效率。在橡膠工業中，橡膠助劑的選擇和使用對制品的最終性能有著至關重要的影響。密封的橡膠硅膠材料