對(duì)橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混合，最終達(dá)到相溶狀態(tài)。

而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混合。

若硬性機(jī)械地混合，所得硫化膠的實(shí)際使用性能會(huì)顯著地下降，這是因?yàn)樗鼈兊南嗳苄院懿睢?br />
并用體系最重要的因素是相溶性，從應(yīng)用的觀點(diǎn)來看，如果混合不均，非但達(dá)不到并用的目的，反而影響工藝加工，特別是硫化。

因此，并用問題的焦點(diǎn)是兩種橡膠能否相互混合，以及混合后達(dá)到什么樣的相容程度。

固體橡膠并用時(shí)，因橡膠本身粘度很大，高分子的布朗運(yùn)動(dòng)不像液體那么容易，擴(kuò)散速度較慢，對(duì)大分子的位移造成很大的阻力，嚴(yán)重影響橡膠間的互容作用。

為此在工業(yè)生產(chǎn)中都采用機(jī)械力強(qiáng)化分子運(yùn)動(dòng)，用提高溫度和加入軟化劑的方法來降低粘度，以促進(jìn)兩種橡膠的混合，所以產(chǎn)物從宏觀上來看雖沒有相分離，但真正達(dá)到溶解狀態(tài)也不是很多的，其原因包括下來有以下幾點(diǎn)，橡膠的極性、內(nèi)聚能密度、橡膠的結(jié)晶、橡膠的分子量等。